Yfirlit yfir SAW flúxkjarna vír harðsásetningartækni
Vinnuregla og ferliseinkenni
2.1 Vinnuregla
Þegar hörðsuðusuðu er beitt með flúxkjarnaþræði brennur boginn á milli enda vírsins og yfirborðs undirlagsins. Kornótt flúxefni sem þekur bogasvæðið einangrar loftið frá bráðnu lauginni og verndar bráðna málminn gegn oxun og nítríðumyndun. Málmhjúpur flúxkjarnaþræðisins bráðnar undan hita bogans, á meðan málmblönduduftið inni í kjarnanum bráðnar í bráðnu lauginni og aðlagar efnasamsetningu yfirborðslagsins. Eftir kælingu storknar gjallið sem myndast við flúxefnið á yfirborði suðunnar, sem auðvelt er að fjarlægja og skilur eftir slétt, mjög hörð yfirborðslag.
2.2 Lykilatriði ferlisins
Mikil skilvirkni útfellingarSAW getur notað mikinn straum (venjulega 300~800A) fyrir samfellda suðu, útfellingarhraðinn getur náð 8~12 kg/klst, sem er 2~3 sinnum hærri en handvirk bogasuðu, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á stórum slitplötum.
Stýranleg álfelgjasamsetningFlúxþráður vír getur bætt ýmsum karbíðmyndandi frumefnum eins og krómi, mólýbdeni, vanadíum, wolframi og níóbíum við duftkjarnana, sem getur stjórnað hörku og slitþol yfirborðslagsins nákvæmlega með því að stilla innihald þessara frumefna. Í samanburði við heilan vír hefur hann meiri sveigjanleika í hönnun málmblöndunnar.
Góð mótunargæðiUndir verndun kafbogaflæðis er yfirborðslagið einsleitt og slétt, án augljósra skvetta og vinnuálagið eftir suðu er lítið. Hægt er að stilla innskotsdýptina með því að breyta suðubreytum, sem getur stjórnað þynningarhraða undirlagsins við yfirborðslagið á áhrifaríkan hátt og tryggt hörku og slitþol yfirborðslagsins.
Stöðug sjálfvirk aðgerðHægt er að framkvæma allt ferlið með vélrænni og sjálfvirkri notkun, sem dregur úr kröfum um hæfni starfsmanna og tryggir samræmi í gæðum hverrar slitplötu.
Flokkun og afköst sameiginlegs málmblöndukerfis
SAW flúxkjarnaþræðir fyrir slitplötur eru aðallega flokkaðir eftir málmblöndusamsetningu þeirra og mismunandi málmblöndukerfi samsvara mismunandi notkunarsviðum og slitþoli. Algengar flokkanir eru sem hér segir:
| Málmblöndukerfi | Helstu málmblönduþættir | Hörkusvið (HRC) | Helstu eiginleikar afkösta | Dæmigert forrit |
| Hákróm steypujárnsgerð | Cr 15~30%, C 2~5%, lítið magn af Mo, Ni, Nb | 55~65 | Frábær slitþol, ákveðin höggþol, lágur kostnaður, þroskað álfelgukerfi | Almennar slitplötur fyrir námuvinnslu, mulningsfóðringar, sementsmyllufóðringar, sköfuflutningsplötur |
| Krómkarbíð samsett gerð | Cr 25~40%, C 3~6%, bætt við V, W, Ti | 60~68 | Hátt rúmmálshlutfall af hörðu karbíði, mjög slípandi slitþol, örlítið léleg seigja | Mikil slitþörf í aðstæðum eins og sandframleiðslubúnaði, tennur úr málmgrýti og tönnum úr gröfuþökum |
| Martensít gerð með lágu kolefnisblöndu | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0,2~0,6% | 35~50 | Góð höggþol, góð sprunguþol gegn suðu, þolir mikið höggálag, miðlungs slitþol | Jarðýtublað, brúnplata gröfu fötu, stór námuvinnsluskófluyfirborð sem þarfnast mikillar höggþols |
| Níóbíum vanadíum karbíð gerð | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | Fínkornað harðkarbíð, frábær slitþol og góð afköst við háan hita | Slit í háum hita, svo sem færibandsplötur við háan hita og fóðringar í sintunarbúnaði. |
| Samsett keramik styrkt gerð | Bætti keramikögnum eins og WC, TiC við í duftkjarnanum | 65~72 | Mikil slitþol, hár kostnaður | Mikil slitástand eins og í tromlum við kolanámuvinnslu og í fræsivélum fyrir haka |
Lykilframmistöðuvísar slitplötu
Afköst slitplötunnar með hörðu yfirborði eru aðallega metin með eftirfarandi lykilvísum:
4.1 Hörku yfirborðslags
Hörku er einfaldasta mælikvarðinn til að mæla slitþol. Almennt séð, því hærri sem hörkan er, því betri er slitþolið. Hörku slitplata á markaðnum er að mestu leyti á bilinu 50~65 HRC, og sérstakar vörur geta náð meira en 70 HRC. Það skal tekið fram að hörkupróf þarf að framkvæma eftir að yfirborðslagið er orðið stöðugt, almennt eftir að 1~2 mm af gjalllagi og þynningarlagi hefur verið fjarlægt til að tryggja að niðurstaða prófunarinnar sé rétt.
4.2 Þynningarhraði
Þynningarhraði vísar til hlutfalls bræddra undirlagsþátta sem blandast saman við yfirborðslagið. Of hár þynningarhraði dregur úr innihaldi málmblönduþátta í yfirborðslaginu, sem leiðir til minnkaðrar hörku og slitþols. Fyrir SAW harðfóðrun með flúxkjarnavír getur sanngjörn ferlisstýring stjórnað þynningarhraðanum innan 10~20% og marglaga yfirborðsfóðrun getur dregið enn frekar úr áhrifum þynningar.
4.3 Sprunguþol
Flest slitsterk hörð áklæði eru úr kolefnisríku og málmblönduðu efni sem eru líkleg til að mynda sprungur í suðu við kælingu. Skynsamleg hönnun á flúxkjarnavír og forhitun fyrir suðu (almennt forhitun í 150~300℃ eftir mismunandi málmblöndukerfum) getur dregið úr sprungumyndun á áhrifaríkan hátt. Fyrir notkun þar sem ekki þarf að nota sprungur á yfirborði slitplötunnar er hægt að velja kolefnisrík málmblöndukerfi eða sérstakar sprunguþolnar samsetningar.
4.4kolefnisstál og styrkt samsett slitplata getur náð meira en 20 tímumSlitþol
Beinasta vísbendingin til að meta afköst slitplötunnar er hlutfallslegt slitþol, þ.e. massatapshlutfall prófuðu slitplötunnar og staðlaðs sýnis við sömu slitprófunarskilyrði. Slitþol steypujárns með háu króminnihaldi er almennt 5~10 sinnum hærra en venjulegs lágs járns.
Leiðbeiningar um val á mismunandi notkunarsviðsmyndum
Þegar SAW flúxkjarnavír er valinn fyrir slitplötuharðsáferð þarf að aðlaga hann að aðalbilunarformi slithlutans:
Slípandi slit með litlum áhrifumSvo sem renna fyrir sementshráefni, sigtiplötur fyrir málmgrýti og sandflutninga. Mælt er með því að velja flæðikjarnavír með háu krómþéttleika og 58~62 HRC, sem hefur mikla hagkvæmni og getur uppfyllt kröfur um endingartíma.
Sterk högg og slitEins og jarðýtublöð, fötur fyrir verkfræðivélar, hamarshaus fyrir námur. Slitþolið lag þarf að hafa ákveðna seiglu og vera jafnframt slitþolið og mælt er með því að velja flúxkjarna vír úr martensítblöndu með 40~50 HRC til að koma í veg fyrir að yfirborðslagið flagni og sprungi við högg.
Mjög mikil slitskilyrðiSvo sem eins og vinnsluhlutar í kolanámuvélum, slitplötur í vegagerð og járnmalningarfóðringar. Mælt er með því að velja krómkarbíð-samsettan eða keramikstyrktan flúxkjarnavír með 62~68 HRC, sem getur lengt endingartíma hlutanna verulega, þótt kostnaðurinn sé hár.
Slit við háan hitaSvo sem bretti fyrir sintrunarvélar, færibönd fyrir kóksofna, plötur fyrir málmvinnslu á gjall. Mælt er með því að velja flúxkjarna vír með níóbíum-vanadíum málmblöndu, sem viðheldur mikilli hörku og oxunarþol við vinnsluhita allt að 600°C.
Atriði sem vert er að hafa í huga í suðuferlinu
Til að fá hágæða slitplötur með hörðu áferðarefni er nauðsynlegt að hafa stjórn á lykilatriðum suðuferlisins:
Undirbúningur fyrir suðuHreinsa skal yfirborð undirlagsins af olíu, ryði og oxíðhúð til að koma í veg fyrir gegndræpi og innfellingargalla. Fyrir þykk undirlag og háblönduð vír getur forhitun í 150~300°C fyrirfram dregið úr suðuálagi og komið í veg fyrir sprungur.
Val á breytuFyrir venjulegan flæðikjarnaþráð með 1,2 mm ~ 2,4 mm þvermál er suðustraumurinn almennt 250 ~ 600 A, suðuspennan er 28 ~ 38 V og suðuhraðinn er 300 ~ 600 mm / mín. Því stærri sem þvermál vírsins er, því hærri er samsvarandi straumurinn. Með því að minnka suðustrauminn á viðeigandi hátt og auka suðuhraðann er hægt að draga úr þynningarhraða undirlagsins.
Hönnun yfirborðslagaÞykkt slitlagsins er almennt hönnuð sem 3~12 mm. Fyrir marglaga yfirborð ætti að stjórna hitastigi millilagsins þannig að það fari ekki yfir 300°C til að koma í veg fyrir að of mikill kornvöxtur hafi áhrif á afköstin. Fyrir slitplötur sem þarf að beygja og eftirvinnslu ætti yfirborðsmeðhöndlunin að fara fram á undirlaginu eftir forbeygju til að koma í veg fyrir sprungur af völdum eftirbeygju.
Meðferð eftir suðuEftir suðu ætti að kæla hægt, sérstaklega vír úr háblönduðu efni, til að koma í veg fyrir sprungur vegna hraðrar kælingar. Fyrir hluti sem þarfnast spennulosunar er hægt að framkvæma spennulosunarglæðingu við 200~300°C eftir suðu til að útrýma eftirstandandi suðuspennu.
Þróunarþróun iðnaðarins
Á undanförnum árum hefur SAW flúxkjarnavír fyrir slitplötuharðsáferð verið í eftirfarandi þróunaráttum:
Fyrst,hágæða álfelghönnunFleiri og fleiri notkunarsvið krefjast meiri slitþols og lengri endingartíma, þannig að þróun á samsettum styrktum vírum eins og WC og TiC er að hraða og hlutfall háblönduðra víra á markaðnum eykst ár frá ári.
Í öðru lagi,sprungulaus og mikil seigjabætingÍ mörgum verkfræðiforritum er krafist þess að yfirborð slitplötunnar leyfi ekki sprungur, sem stuðlar að þróun sprunguþolinna samsetninga með lágu kolefnisinnihaldi, sem vega og meta hörku og seiglu með því að hámarka hlutföll málmblöndu og stjórna örbyggingu.
Í þriðja lagi,umhverfisvæn framleiðsla, nýja kynslóð flúxkjarnavírs dregur úr innihaldi skaðlegra frumefna eins og kóbalts og geislavirkra frumefna, og samsvarandi kafi-bogaflúxus þróast einnig í átt að lágmengunar- og endurvinnanlegri átt, sem uppfyllir kröfur grænnar framleiðslu.
Í fjórða lagi,sérsniðin þróunFyrir mismunandi slitskilyrði í mismunandi atvinnugreinum hafa framleiðendur sett á markað sérhæfðari vörur sem geta náð nákvæmari afköstum, forðast sóun á afköstum eða ófullnægjandi líftíma af völdum notkunar almennra vara.
Kynning á fyrirtæki
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., faglegur framleiðandi staðsettur í Tangshan í Hebei héraði sem leggur áherslu á rannsóknir og þróun, framleiðslu og smíði á staðnum fyrir slitþolnar málmvörur úr hörðu áferðarefni, var stofnað árið 2010.
Helstu vörur okkar eru meðal annars slitplötur úr krómkarbíði (CCO), sérsmíðaðar slitfóður, slitþolnar pípur og píputengi, harðsuðuvír með flúxkjarna, sjálfvirkar harðsuðuvélar og fagleg viðgerðarþjónusta fyrir rúlluyfirborð. Við fylgjum viðskiptahugmyndinni „Heiðarleiki, framúrskarandi gæði, nýsköpun og sjálfbæra þróun“ og eigum þroskaða og háþróaða tækni fyrir harðsuðu á málmyfirborðum.
Við bjóðum upp á sérsniðnar slitþolnar lausnir fyrir sement-, stál-, námuvinnslu-, hafnar- og dýpkunariðnað um allan heim og höfum áunnið okkur gott orðspor á markaði í Rússlandi og Mið-Asíu.
Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. hefur umsjón með öllum útflutningsviðskiptum. Þetta viðskiptafyrirtæki sér um allt útflutningsstarf, þar á meðal tollafgreiðslu, sendingar, skjöl og innheimtu greiðslna. Verksmiðja okkar leggur áherslu á vöruþróun og framleiðslu til að tryggja stöðuga vörugæði og afhendingu á réttum tíma.
Runxing Machinery vonast innilega til að koma á langtímasamstarfi og ná gagnkvæmum ávinningi með þér!
Sýning
Algengar spurningar
Auðvitað getum við veitt viðskiptavinum ókeypis sýnishorn en viðskiptavinurinn ætti að greiða hraðsendingargjaldið.
Vinsamlegast gefið upp gæðaflokk, breidd, þykkt, kröfur um yfirborðsmeðferð og magn sem þarf að kaupa.
Verð er breytilegt eftir reglubundnum verðbreytingum á hráefnum.
30% T/T fyrirfram, jafnvægi fyrir sendingu
Já, ef þú hefur þína eigin hönnun, getum við framleitt samkvæmt forskrift þinni og teikningu.
